磨削液液槽清渣机_循环利用 液槽油泥清理
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产品描述

过滤精度0.1-1mm(可订制) 空气消耗量0.6m3/min 处理量0~8m3/h 样式移动式 进气口径10mm 性能高效过滤 工作气压0.4~0.6mpa 重量78kg
广州帝昂天科自动化设备有限公司提供帝昂天科液槽清理机——一款用于处理净化机加工车间CNC机台切削液液池底部沉积的金属碎屑渣滓、油泥等杂质的环保设备。适用于加工各种金属材料的车间清渣工作。
传统人工清渣前,需要停机停产,用工具把切削液和废渣等清理出来,现场往往会很脏乱,尤其是切削液作为液体,更容易洒漏在地板上,弄脏工人的衣服,后续清理现场也很麻烦。水箱清渣机可与机床同步工作,清理废渣,更换旧液。在线式净化,不影响产能。利用水箱清渣机可清除液槽沉渣,降低抽水泵故障率。
磨削液液槽清渣机_循环利用
问:机床液槽沉渣油泥的处理方法?
:人工清渣、人手捞渣?既麻烦,还不安全,不仅容易划伤人手,接触切削液还容易引起皮肤,如果不小心划伤手,严重会引起伤口感染。用帝昂天科液槽清理机,物理式超大吸力,10吨/小时的处理量,55秒快速清理一台加工中心,过滤掉机床液槽底部的一切沉渣油泥,在线式净化工作,不影响生产。
磨削液液槽清渣机_循环利用
帝昂天科液槽清渣机是一款不用电、全气动、0耗材、免维护的液槽铁渣、铝渣、油泥清理设备,在线式清渣,不停产;万向脚轮+舒适把手,移动灵活方便,不占地方。每小时清渣10吨,也可作为抽水泵来更换旧液。
磨削液液槽清渣机_循环利用
削液中金属碎屑、油泥传统处理方法弊端:危险、不安全、效率低。
1.金属碎屑,是机加工生产的必然产物,大多数机床都有自己的清渣系统,然而绝大部分机床原配的清渣系统都是排出大部分大颗粒金属碎屑,对于细小的金属碎泥却无法进行清理,这些细小的金属碎泥越积越多,清理会愈加困难。金属碎屑沉积容易造成冷却泵堵塞电机,烧坏电机。
2.油泥,在精加工高速切削的过程中,往往会产生除了金属碎屑、残渣之外的我们不易察觉的粉末,这些粉末随着切削液流动,与切削液中的浮油、杂质混合形成油泥,切削液变得浑浊,时间一长,日益增多的油泥会造成切削液变质发臭,堵塞冷却水路,工件加工精度降低,良品率直线下降。
厂家建议:更换旧液,仔细清洗液槽时,用帝昂天科液槽清理机可以安全快捷地同时完成清理沉渣油泥和抽取废液的任务,省时省力。
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